在目前的生產(chǎn)過程中,每一個(gè)密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選,這其中耗費(fèi)的人力,而機(jī)器視覺的外觀檢測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機(jī)器視覺外觀檢測設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測,無須人工干預(yù);
2、檢測結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕,方便人工對(duì)不良品進(jìn)行揀選;
3、檢測數(shù)據(jù)可保存至電腦,方便用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追溯;
4、可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率,方便管理層對(duì)生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺用于印刷、包裝行業(yè)中的質(zhì)量檢測,其基本的工作原理是用工業(yè)相機(jī)拍攝印刷品上的圖像,在計(jì)算機(jī)中與該印品的標(biāo)準(zhǔn)圖像相匹配比較,如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍,即判定為不合格產(chǎn)品。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說說機(jī)器視覺系統(tǒng)印刷檢測項(xiàng)目成像質(zhì)量要求。
1、原始圖像信息的質(zhì)量要高,攝像機(jī)要有足夠的動(dòng)態(tài)范圍;
2、攝像機(jī)要有足夠的分辨率,要能夠真實(shí)地再現(xiàn)印品的色彩;
3、攝像機(jī)的讀出速度要與印品的前進(jìn)速度相一致,以保證足夠的精度和完全的采集。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
自動(dòng)檢測是在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中的極其重要的步驟,機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動(dòng)檢測系統(tǒng)中,檢測方式主要有兩種方式,即幾何測量測試與自動(dòng)識(shí)別檢測,在制造技術(shù)中有著作用的技術(shù)便是幾何測量技術(shù)。
機(jī)器視覺技術(shù)重要的優(yōu)勢(shì)便是可以不與被觀測物體直接接觸,不會(huì)對(duì)觀測者與被觀測對(duì)象造成損害,非常安全,人類肉眼無法觀測到的機(jī)器視覺是完全可以辦到的,也就是可以擴(kuò)大肉眼的視覺范圍。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
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